مقدمة عن المنتج لغطاء فتحة مسبك الصب
بصفتنا مسبكًا تم إنشاؤه في عام 2001 ، نقوم بتصنيع أغطية غرف التفتيش المصبوبة منذ أكثر من عشرين عامًا.
تتكون عملية تصنيع أغطية غرف التفتيش المصبوبة من خمس خطوات: صنع النماذج ، وإعداد القالب ، والصهر / الصب ، والتبريد ، والتشطيب.
1. صنع الأنماط
تُصنع أنماط غرف التفتيش من الألومنيوم. تُستخدم نماذج الألمنيوم لعمليات الإنتاج الكبيرة بسبب قدرتها على التحمل. تم تصميم الأنماط لتكون أكبر قليلاً من أغطية غرف التفتيش المصبوبة للسماح بالانكماش مع برودة المسبوكات.
2. تحضير القالب
يتم إنشاء قوالب الرمل بوضع نصفي نموذج فتحة التفتيش في صناديق تسمى قوارير بحيث تشكل النماذج قاعدة الصندوق.
3. الذوبان / السكب
تُستخدم أفران القبة والقوس الكهربائي والحث والبوتقة بشكل شائع لصهر خردة الفولاذ الذي تستخدمه معظم المسابك لإنتاج الحديد الزهر. يتم تصنيع غطاء فتحة الصب باستخدام قالب رملي.
يتم وضع فولاذ الخردة في الفرن ويتم صهره عند حوالي 2700 درجة فهرنهايت (1500 درجة مئوية).
4. التبريد
يستغرق الأمر حوالي ساعة ونصف حتى يبرد المعدن بدرجة كافية بحيث يمكن إزالته من القالب. يستغرق التبريد الكامل حوالي يوم واحد.
5. الإنهاء
بينما يمكن أن يكون التشطيب جزءًا كبيرًا من عملية الصب للمسبوكات المعقدة ، فإن أغطية غرف التفتيش المصبوبة لا تتطلب الكثير من التشطيب. بالنسبة للجزء الأكبر ، كل ما هو مطلوب هو إزالة العدائين والبوابات والرافعات (تصبح القنوات التي تم صب الحديد المنصهر فيها صواعدًا صغيرة على أغطية غرف التفتيش النهائية) ، ورمل السطح ، ثم آلة الأسطح المحمل تأكد من أن الغطاء سيكون مسطحًا في إطاره.
